硬質(zhì)合金和粉末冶金制品的硬度檢測方法

硬質(zhì)合金和粉末冶金制品的硬度檢測方法

硬質(zhì)合金的硬度檢測方法

        硬質(zhì)合金因其硬度較高,國家標準規(guī)定用洛氏和維氏法測定。

        1. 硬質(zhì)合金的洛氏硬度檢測方法

        1)采用HRA標尺。

        2)試樣厚度不小于1.6 mm,表面粗糙Ra≤2μm,對燒結(jié)狀態(tài)試樣表面磨去厚度≮0.2 mm。如系曲面,其曲率半徑不得小于15 mm。如曲率半徑小于15 mm時,在試樣上要制備至少有3 mm寬的檢測平面。試樣平面應平行于支承面,平行度不大于0.1/10 mm。

        3)硬度計讀數(shù)精度能測到0.2 HRA或0.1 HRA。用標準塊檢查,其示值誤差應不超過±0.5 HRA。

        4)檢測時,控制主檢測力應在6~8s內(nèi)完成。保持主檢測力時間不超過2s,并在2s內(nèi)卸除主檢測力。相鄰兩壓痕中心距離及壓痕中心距試樣邊緣不小于1.5 mm。

        5)單個試樣應至少檢測3個或3個以上數(shù)據(jù),硬度值修約參見下表。

硬質(zhì)合金洛氏硬度值修約表

計數(shù)精度

修約到(壓痕個數(shù))

3或4個

大于4個

0.2 HRC

0.1 HRA

0.2 HRA

0.1 HRA

0.1 HRA

0.1 HRA

        2. 硬質(zhì)合金的維氏硬度檢測方法

        硬質(zhì)合金的硬度一般應采用洛氏硬度A標尺檢測,當制件或試樣厚度小于1.6 mm時,可采用維氏法檢測。

        1)試樣厚度應不小于1 mm。表面磨去厚度2μm以上,如為曲面應加工出平面供檢測。

        2)硬度計應符合GB/T 4340.2—1999要求。壓痕對角線測量裝置精度應滿足:d<100μm為±0.2μm,100μm≤d<200μm為±0.1μm,推薦用294.2N(30 kgf),如試樣厚度小于1 mm時,可用小于294.2N力值以下的檢測力。

        3)兩相鄰壓痕中心距不小于3d,從壓痕中心到試樣邊緣的距離應不小于2.5d。

        3.碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金洛氏硬度檢測方法

        1)采用HRC或HRA標尺檢測。

        2)試樣厚度在退火狀態(tài)不得小于1.5 mm,淬火或淬火后低溫回火狀態(tài)不得小于0.1 mm。

        3)檢測時兩相鄰壓痕中心距離不得小于2.0 mm。任一壓痕中心至試樣邊緣距離不得小于1.5 mm。

        4)試樣硬度值在40 HRC以下時,每個試樣至少測5個點,硬度值在40 HRC以上時,每個試樣至少測3個點。

        5)結(jié)果取算術平均值為該試樣的硬度值。



contentHeight = $(".newsContent").height(); if(contentHeight < 615){ contentHeight = 615; }