鋼的淬透性硬度檢測(cè)方法（1）
一、符號(hào)
符號(hào)說(shuō)明
符號(hào) | 說(shuō)明 | 數(shù)值 |
L D T Tm T a l e h d J××-d JHV××-d | 試樣總長(zhǎng)度/mm 試樣直徑/mm 試樣在加熱溫度下的保溫時(shí)間/min 試樣從爐中取出到開(kāi)始淬火延遲的最長(zhǎng)時(shí)間/s 冷卻水溫度/℃ 垂直供水管內(nèi)徑/mm 從噴水管口到試樣下端面的距離/mm 測(cè)定硬度用平面的磨削深度/mm 無(wú)試樣放置時(shí)水射流的自由高度/mm 從淬火端面到硬度沒(méi)量點(diǎn)的距離/mm 距離d處的Jominy淬透性指數(shù)（以洛氏HRC值-mm表示） 距離d處的Jominy淬透性指數(shù)（以維氏HV 30值-mm表示） | 100±0.5 Φ2500.5 30±5 5 10~30 Φ12.5+0.5 12.5+0.5 0.4~0.5 65±5 |
二、試樣
1. 樣坯的準(zhǔn)備
1）選用鍛造或軋制方法制取坯料。
2）坯料經(jīng)切削加工成直徑30 mm的樣坯。
3）樣坯應(yīng)按鋼種產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的正火溫度進(jìn)行處理，正火保溫時(shí)間在30~60 min之間（制取的樣坯如已是正火狀態(tài)，可不再進(jìn)行正火處理）。
2. 試樣
1）試樣是用熱處理后的樣坯經(jīng)切削加工制成，試樣的圓柱表面應(yīng)精車(chē)；試樣的淬火端面最后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木?xì)加工，最好用磨削加工制得，并且不應(yīng)有毛刺。見(jiàn)下圖1。
2）試樣的不淬火端帶有凸緣或凹槽，其作用是為能快速將試樣安放到特制的支架上并能準(zhǔn)確定位對(duì)中。
三、淬火裝置
1. 淬火裝置由支架和噴水管組成。噴水管口內(nèi)徑為12.5±0.5 mm見(jiàn)圖2。試樣吊掛在支架上，用向上噴射的水流使試樣端面淬火。
2. 噴水管口至試樣下端面的距離為12.5±0.5 mm。支架應(yīng)保證試樣的軸線與噴水口的中心線同一垂直直線上，淬火時(shí)應(yīng)保持水流穩(wěn)定不變。
3. 未放置試樣時(shí)，從噴水管口射出的水流自由高度應(yīng)穩(wěn)定在65±5 mm（見(jiàn)圖3）
四、試樣的加熱和淬火
1. 試樣的加熱
1）根據(jù)試樣鋼種鋼號(hào)，在有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的淬火溫度下保濕30±5 min（特殊協(xié)議按協(xié)議規(guī)定）。
2）試樣加熱和保溫時(shí)，應(yīng)防止脫碳、滲碳或產(chǎn)生明顯氧化。可以用可控氣氛熱處理爐或把試樣放入金屬容器中，在容器底部放入少量粒狀石墨或鑄屑（見(jiàn)圖4）。禁止在鹽洛爐中加熱。
3）準(zhǔn)確測(cè)溫和控制加熱所需的最短時(shí)間，可采用沿試樣軸線鉆孔插入熱電偶測(cè)溫方法。
2. 淬火
1）在噴水管口上面置一活動(dòng)擋水板（見(jiàn)圖2），人中取出試樣后迅速放置到支架上，抽開(kāi)擋水板，水射流噴向試樣端面開(kāi)始淬火。上述過(guò)程不應(yīng)超過(guò)5 s。
2）噴水時(shí)間至少保持10 min，之后可將試樣浸入水中冷卻。水溫應(yīng)在10~30 ℃之間。