鋼鐵零件滲氮(氮化)后的硬度檢測方法

鋼鐵零件滲氮(氮化)后的硬度檢測方法

        滲氮(包括氣體滲氮、離子滲氮、碳氮共滲、輝光離子氮化)零件的主要技術(shù)要求是有效滲氮層深度、表面硬度和局部硬度。某些零件還有滲氮層脆性等級評定要求,完成以上技術(shù)要求,都是用維氏硬度檢測法進(jìn)行測定。

        滲氮層,從金相組織劃分,指包括從最外層化合物層(白亮層)到擴(kuò)散層與基體組織明顯分界處為止的深度。維氏硬度檢測,則依據(jù)從工件表面測至與基體有明顯界定硬度值處的垂直距離。

        滲氮層深度以字母DN表示。

1. 滲氮層深度硬度檢測方法

        1)試樣準(zhǔn)備

        (1)試樣應(yīng)從滲、氮零件上切取,也可用與零件相同材料和相同處理條件的小試樣隨爐處理后供檢測。

        (2)試樣應(yīng)垂直于滲氮層表面切取,磨制和拋光過程表面不能過熱,邊緣不允許倒角。

        (3)檢查滲氮層脆性的試樣,表面粗糙度要求Ra0.250.63μm,但不允許把表面化合物層磨掉。

        2)檢測

        (1)根據(jù)GB 11354-89,檢測力規(guī)定為2.94N(0.3kgf),從試樣表面測至比基體維氏硬度值高50HV處的垂直距離為滲氮層深度。

        (2)在3倍左右滲氮層深度的距離處測得的硬度值(至少取3點平均)作為基體硬度值。

        (3)對于滲氮層硬度變化很平緩的鋼種(如碳鋼和低碳合金鋼缺件),其滲氮層深度可以從試樣表面沿垂直方向測至比基體維氏硬度值高30HV處。

        (4)當(dāng)滲氮層的深度有的特別淺的則較深時,在這種情況下經(jīng)協(xié)商后,檢測力可在1.96N(0.2kgf)~19.6N(2kgf)范圍內(nèi)選擇。但在HV后需注明:如HV0.1,表示用0.9807N(0.1kgf)檢測力進(jìn)行的測試。

        (5)結(jié)果表示。滲氮層深度用拉丁字母DN表示,深度以毫米計,取小數(shù)點后兩位。例如:0.35DN 450HV0.3,表示界限硬度值為450HV。檢測力為2.94(0.3kgf)時,滲氮層深度為0.35mm。

        3)推薦件的滲氮層嘗試及上偏差

        一般零件推薦的最小有效滲氮層深度(DN)及上偏差見下表: 

        推薦的有效滲氮層深度及偏差

                                                                      單位/mm

有效滲氮層深度DN

上偏差

有效滲氮層深度DN

上偏差

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.02

0.05

0.05

0.1

0.1

0.1

0.35

0.4

0.5

0.6

0.75

-

0.15

0.2

0.25

0.3

0.3

0.3

        4)總滲氮層深度

        總滲氮層深度是氮滲入的總深度,一般指從表面測量到與基體的硬度或組織有明顯差別處的垂直距離,單位為mm。

        總滲氮層深度包括化合物層和全部擴(kuò)散層。當(dāng)零件以化合物層厚度代替DN要求時,應(yīng)特別說明。厚度要求隨零件服役條件不同而改變。

        5)化合物層厚度

        化合物層主要是Fe3N及少量Fe4N和Fe3C相所組成,化合物層硬度較高,提高了零件耐磨性和抗蝕性能。一般零件推薦的化合物層厚度及公差見下表:

推薦的化合物層厚度及公差

                                                                       單位/mm

化合物層厚度

上偏差

0.005

0.008

0.010

0.012

0.012

0.015

0.024

0.003

0.004

0.005

0.006

0.008

0.012

2. 表面硬度檢測方法

        表面硬度的測定應(yīng)根據(jù)滲氮層實際深度和工藝要求的表面硬度低值選用檢測力。選用時請參見下表:

滲談層深度、表面硬度與檢測力選用表

最小有效滲氮層

深度/mm

最低表面硬度(HV

200~300

>300400

>400500

>500600

>600700

>700800

>800

0.05

0.07

0.08

0.09

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.4

0.45

0.5

0.55

0.6

0.65

0.7

0.75

-

-

HV 0.5

HV 0.5

HV 0.5

HV 1

HV 1

HV 3

HV 3

HV 5

HV 5

HV 10

HV 10

HV 10

HV 10

HV 10

HV 20

-

HV 0.5

HV 0.5

HV 0.5

HV 1

HV 1

HV 3

HV 5

HV 5

HV 5

HV 10

HV 10

HV 10

HV 10

HV 30

HV 30

HV 30

-

HV 0.5

HV 0.5

HV 0.5

HV 1

HV 1

HV 3

HV 5

HV 5

HV 10

HV 10

HV 10

HV 30

HV 30

HV 30

HV 30

HV 30

HV 0.5

HV 0.5

HV 0.5

HV 1

HV 1

HV 3

HV 5

HV 5

HV 10

HV 10

HV 10

HV 30

HV 30

HV 30

HV 50

HV 50

HV 50

HV 0.5

HV 0.5

HV 1

HV 1

HV 1

HV 3

HV 5

HV 10

HV 10

HV 10

HV 30

HV 30

HV 30

HV 30

HV 50

HV 50

HV 50

HV 0.5

HV 1

HV 1

HV 1

HV 1

HV 3

HV 5

HV 10

HV 10

HV 30

HV 30

HV 30

HV 30

HV 50

HV 50

HV 50

HV 100

HV 0.5

HV 1

HV 1

HV 1

HV 1

HV 3

HV 5

HV 10

HV 10

HV 30

HV 30

HV 30

HV 50

HV 50

HV 50

HV 50

HV 100

 



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