金屬布氏硬度檢測的特點
硬度在工業(yè)領(lǐng)域是指各種機械零件必須具備的機械力學(xué)性能指標，它是材料抵抗局部變形的能力。材料抵抗這種變形的能力越強，其硬度也就越高。影響工件硬度的因素有很多，其中包括：材料的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、處理工藝以及工件所處的環(huán)境等。
硬度的測試方法也很多，下面我們就說一下布氏硬度在生產(chǎn)現(xiàn)場測量時的特點。
1. 布氏硬度測試的原理
布氏硬度計的工作原理是把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下，以一定的速度壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定的試驗力保持時間后卸除試驗力。讀取試樣表面的壓痕直徑，查表得到工件的布氏硬度值。
2. 規(guī)定好布氏測試的標準條件
為了獲得一致的硬度測試值，在實際測量中我們有必要統(tǒng)一測試的標準條件?，F(xiàn)在通行的標準條件為：10mm的硬質(zhì)合金球、3000kgf的載荷力及10s的保壓時間。沈陽天星公司生產(chǎn)的PHB-3000型液壓布氏硬度計可完全滿足以上條件，是目前便攜式布氏硬度計的首選儀器。
3. 布氏硬度檢測的特點
因為布氏硬度測量時一般會采用直徑較大的硬質(zhì)合金球和較大的載荷力，所以得出的球形壓痕的表面積一般較大，這樣就便得布氏硬度值具有很好的整體代表性，不會受到被測工件個別組織結(jié)構(gòu)的影響。由于布氏硬度檢測時所產(chǎn)生的壓痕較大，所以它不適合測量過于薄的工件，且檢測后會在工件表面留下永久的壓痕屬于有損檢測所以有特殊要求的工件不適合于此檢測方法。(未完待敘)