影響硬度測試精度的因素及處理辦法
一、試樣表面
在測量工件硬度時，要求被測工件的表面光滑平坦，無氧化皮，無脫碳層，無污物。被測工件粗糙會造成測試值偏低和數(shù)據(jù)分散度大。
對于被測工件表面不光滑的鍛件、鑄造件等，可使用磨光機將工件表面打磨光滑，然后再進行測試。
二、被測工件的厚度
被測的工件應(yīng)該有足夠的厚度，否則試樣壓痕底部的硬化變形區(qū)域會擴散到與砧座的接觸面，造成被測工件支撐面變形，使得測試結(jié)果不準確。
三、曲面試樣
如果被測工件是曲件的話所測得的硬度值和平面工件相比會有一定的偏差。因此其測試的結(jié)果應(yīng)加上或減去一個修正值。在凸柱面上測試時應(yīng)加上一個修正值，在凹柱面上測試時應(yīng)減去一個修正值。
四、試樣的放置
在選用砧座和放置被測工件時，應(yīng)注意使試驗面與壓頭軸線垂直，應(yīng)防止在加力過程中被測工件位移、局部彈性變形和加力方向不正確。
五、硬度塊失效
硬度塊只允許使用其正面，且不可能提供無限次的測試，當被“打滿”時應(yīng)更換新的硬度塊。如果硬度塊發(fā)生銹蝕，測試會不準確，也應(yīng)更換新的硬度塊。每一塊沈陽天星生產(chǎn)的硬度塊都標有有效日期，請在有效日期內(nèi)使用硬度塊。
六、加力不準
測試時應(yīng)緩慢均勻加力，應(yīng)使力值表指針與相應(yīng)的刻度線準確重合，未達到或超過刻度線，都會因試驗力不準確而影響測試精度。
不同的試驗條件，不同的標尺應(yīng)選用不同的試驗力，如果選錯試驗力，測量無效。
七、讀數(shù)不準
在洛氏和表洛的硬度測試操作過程中，操作者的目視角度應(yīng)盡量保持不變，讀數(shù)時的位置應(yīng)與調(diào)整鼓輪時的位置一致，否則會產(chǎn)生讀數(shù)誤差。
八、壓頭損壞
磨損、沖擊或測試特別硬的材料都可能造成壓頭損壞。當儀器使用了較長時間或測試精度下降時，應(yīng)使用8~10倍放大鏡檢查壓頭，當金剛石壓頭產(chǎn)生裂紋、斑痕或缺陷，球壓頭發(fā)生變形時應(yīng)更換新的壓頭。