金屬硬度檢測方法


     硬度是評定金屬材料力學性能最常用的指標之一。硬度的實質(zhì)是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。硬度檢測是評價金屬力學性能最迅速、最經(jīng)濟、最簡單的一種試驗方法。硬度檢測的主要目的就是測定材料的適用性,或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理的效果。對于被檢測材料而言,硬度是代表著在一定壓頭和試驗力作用下所反映出的彈性、塑性、強度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。由于通過硬度試驗可以反映金屬材料在不同的化學成分、組織結(jié)構(gòu)和熱處理工藝條件下性能的差異,因此硬度試驗廣泛應(yīng)用于金屬性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝質(zhì)量和新材料的研制。
      金屬硬度檢測主要有兩類試驗方法。一類是靜態(tài)試驗方法,這類方法試驗力的施加是緩慢而無沖擊的。硬度的測定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。靜態(tài)試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗方法是應(yīng)用最廣的,它們是金屬 硬度檢測的主要試驗方法。這里的洛氏硬度試驗又是應(yīng)用最多的,它被廣泛用于產(chǎn)品的檢驗,據(jù)統(tǒng)計,目前應(yīng)用中的硬度計70%是洛氏硬度計。另一類試驗方法是動態(tài)試驗法,這類方法試驗力的施加是動態(tài)的和沖擊性的。這里包括肖氏和里氏硬度試驗法。動態(tài)試驗法主要用于大型的,不可移動工件的硬度檢測。
      各種金屬硬度計就是根據(jù)上述試驗方法設(shè)計的。下面分別介紹基于各種試驗方法的硬度計的原理、特點與應(yīng)用。
      1.布氏硬度計(GB/T231.1—2002)
      1.1布氏硬度計原理
      對直徑為D的硬質(zhì)合金球壓頭施加規(guī)定的試驗力,使壓頭壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的保持時間后, 除去試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑d,布氏硬度用試驗力除以壓痕表面積的商來計算。

012.jpg   圖1布氏硬度試驗原理

      HB =F / S                             ………………   (1-1)
           =F / πDh                           ………………   (1-2)
           =0.102×2F / πDh(D- )     ………………  (1-3)
      式中:F   ——   試驗力,N;
               S   ——   壓痕表面積,mm;
               D   ——   球壓頭直徑,mm;
               h   ——    壓痕深度, mm;
               d   ——    壓痕直徑,mm。
      1.2布氏硬度計的特點:
      布氏硬度試驗的優(yōu)點是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直徑球壓頭,3000kg試驗力,其壓痕面積較大,能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均值,而不受個別組成相及微小不均勻度的影響,因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,精度高于洛氏,低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應(yīng)關(guān)系。
      布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大,成品檢驗有困難,試驗過程比洛氏硬度試驗復雜,測量操作和壓痕測量都比較費時,并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差,因此要求操作者具有熟練的試驗技術(shù)和豐富經(jīng)驗,一般要求由專門的實驗員操作。
      1.3布氏硬度計的應(yīng)用
      布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應(yīng)關(guān)系。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼,采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測,由于壓痕較大,一般不用于成品檢測。
      1.4布氏硬度試驗條件的選擇
      如同洛氏硬度試驗關(guān)于標尺的選擇一樣,布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問題,即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是任意的,而是要遵循一定的規(guī)則,并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配,應(yīng)用起來比洛氏硬度試驗略顯復雜。
      布氏硬度試驗最常用的試驗條件是采用10mm直徑的球壓頭,3000kg試驗力。這一條件最能體現(xiàn)布氏硬度的特點。但是由于試樣材質(zhì)不同,硬度不同,試樣大小,薄厚也不同,一種試驗力,一種壓頭自然不能滿足要求。在試驗力和壓頭球直徑的選擇方面需要遵循的規(guī)則有2個。
      1.4.1規(guī)則一,要使試驗力和球壓頭直徑的平方之比為一個常數(shù)。即
      F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K        …………  (1-4)

201052591731910.jpg

                                                  圖1-2布氏硬度壓痕相似原理
      這個規(guī)則來源于相似律。根據(jù)相似律,在圖1-2中不同直徑的球壓頭D1 、D2 在不同的試驗力F1 、F2作用下壓入試樣表面,壓痕直徑d1、d2是不同的,但是只要壓入角?1、?2相同,壓痕就具有相似性。這時試驗力和壓頭球直徑的平方之比就是一個常數(shù)。在這種條件下,采用不同的試驗力和不同直徑的球壓頭,在同一試樣上測得的硬度值是相同的,在不同的試樣上測得的硬度值是可以 相互比較的。
      試驗力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊標準中表示為F/D2,在采用牛頓力的新標準中表示為0.102 F/D2。
      1.4.2規(guī)則二,試驗后要使壓痕直徑處于以下范圍:
      0.24D      否則試驗結(jié)果是無效的,應(yīng)選擇合適的試驗力重新試驗。人們的大量試驗表明,當壓頭直徑在 0.24D~0.6D之間時,測得的硬度值與試驗力大小無關(guān)。
      布氏硬度試驗可選擇的試驗力從3000kg到1kg大約有20個級別。布氏硬度試驗可選擇的壓頭直徑為?10mm、?5mm、?2.5mm、?1mm共4種。
      布氏硬度試驗可選擇的0.102F/D2值為30、15、10、5、2.5、1共6種。
      標準GB/T231.1—2002中規(guī)定的試驗條件如表1-1所示。
      表1-1布氏硬度試驗條件



硬度符號

球直徑

D/mm

試驗力-壓頭球

直徑平方的比率

0.102F/D2

試驗力

F/N

      HBW10/3000

      HBW10/1500

      HBW10/1000

      HBW10/500

      HBW10/250

      HBW10/100

 

      HBW5/750

      HBW5/250

      HBW5/125

      HBW5/62.5

      HBW5/25

 

      HBW2.5/187.5

      HBW2.5/62.5

      HBW2.5/31.25

      HBW2.5/15.625

      HBW2.5/6.25

 

      HBW1/30

      HBW1/10

      HBW1/5

      HBW1/2.5

      HBW1/1

10

10

10

10

10

10

 

5

5

5

5

5

 

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

 

1

1

1

1

1

30

15

10

5

2.5

1

 

30

10

5

2.5

1

 

30

10

5

2.5

1

 

30

10

5

2.5

1

29420

14710

9807

4903

2452

980.7

 

7355

2452

1226

612.9

245.2

 

1839

612.9

306.5

153.2

61.29

 

294.2

98.07

49.03

24.52

9.807


      標準GB/T231.1—2002中規(guī)定試驗力和壓頭直徑平方之比(0.102F/D2)應(yīng)按材料的種類和硬度范圍來選擇,如表1-2所示
      表1-2.試驗力—壓頭直徑平方之比的選擇



材料

布氏硬度

HRW

試驗力-壓頭球直徑平方的比率

0.102F/D2

鋼、鎳合金、鈦合金

 

30

鑄鐵1

<140

≥140

10

30

銅及銅合金

<35

5

35~200

10

>200

30

 

 

 

輕金屬及合金

<35

2.5

 

                35~80

5

10

15

>80

10

15

鉛、錫

 

1)對于鑄鐵的試驗,壓頭球直徑一般為2.5mm,5mm和10mm。


      標準GB/T231.1—2002中規(guī)定,對于鋼只有一種選擇,就是0.102F/D2=30,對于其他材料,根據(jù)其不同的硬度范圍,有2~3種0.102F/D2值可供選擇。
      1.4.3布氏硬度試驗條件的選擇過程:
      1.4.3.1根據(jù)材料種類和硬度范圍,按表1-2選擇0.102F/D2值,一般較硬的材料選擇較高的0.102F/D2值,較軟的材料選擇較低的0.102F/D2值,鋼鐵材料只選擇0.102F/D2=30一個值。
      1.4.3.2根據(jù)試樣的厚度和大小選擇壓頭直徑D和試驗力F,對于較厚、較大的試樣,應(yīng)盡量選用?10mm的壓頭和相應(yīng)的試驗力,因為這樣最能體現(xiàn)布氏硬度計的特點。對于較薄、較小的試樣,應(yīng)選用較小的壓頭和較小的試驗力。以保證滿足布氏硬度試驗關(guān)于“試樣厚度應(yīng)大于壓痕深度的8倍”的要求。
      1.4.3.3完成上述選擇之后應(yīng)進行初步試驗,確定壓痕直徑是否滿足0.24D      
      1.5布氏硬度與抗拉強度的關(guān)系
由于布氏硬度試驗?zāi)軌蚍从吵鲈嚇虞^大范圍內(nèi)的綜合性能,因此布氏硬度與材料的其他機械性能關(guān)系密切,尤其是與抗拉強度存在近似的換算關(guān)系:
      σb=K?HB              ………………  (1-6)
      式中:σb—抗拉強度值,MN/m2;      
      K—常數(shù),不同材料有不同的數(shù)值。
      通過測試布氏硬度可以間接得到材料的抗拉強度。這一點在生產(chǎn)實際中具有重大意義??梢酝ㄟ^測量硬度的方法得到近似的強度值,這樣既可以提高工作效率,又可以節(jié)省材料。
部分金屬材料的換算關(guān)系如1-3表所示。


材    料

布氏硬度值

近似換算關(guān)系

                   鋼

125~175

>175

σb≈0.343HB×10MN/m2

σb≈0.363HB×10MN/m2

                 鑄鋁合金

 

σb≈0.26HB×10MN/m2

            退火黃銅、青銅

 

σb≈0.55HB×10MN/m2

        冷加工后的黃銅、青銅

 

σb≈0.40HB×10MN/m2


作者:張鳳林 
時間:2006.9.10 
本文章內(nèi)容為原創(chuàng),轉(zhuǎn)載時請以鏈接形式注明作者和原始出處。 





contentHeight = $(".newsContent").height(); if(contentHeight < 615){ contentHeight = 615; }