標準金屬硬度換算表：布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面硬度、努氏硬度、肖氏硬度和里氏硬度之間的關(guān)系
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最后修訂或重新批準后發(fā)生的編輯性修改。
本標準已被批準供國防部機構(gòu)使用。
ε1 注——公式A10.1和公式A10.2在2013年8月進行了編輯性修正。
1. 范圍
1.1 換算表1提供鍛造、退火、正火及淬火回火狀態(tài)下材質(zhì)均勻的非奧氏體鋼（包括碳鋼、合金鋼和工具鋼）洛氏HRC硬度范圍內(nèi)布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度、努氏硬度和肖氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.2 換算表2提供鍛造、退火、正火及淬火回火狀態(tài)下材質(zhì)均勻的非奧氏體鋼（包括碳鋼、合金鋼和工具鋼）洛氏HRB硬度范圍內(nèi)布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度、努氏硬度和肖氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.3 換算表3提供鎳及高鎳合金（鎳含量在50%以上）布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度和努氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.4 換算表4提供彈殼黃銅布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度和表面洛氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.5 換算表5提供退火狀態(tài)下奧氏體不銹鋼板布氏硬度和洛氏HRB硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.6 換算表6提供奧氏體不銹鋼帶洛氏硬度和表面洛氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.7 換算表7提供紫銅布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度和努氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.8 換算表8提供合金白口鐵布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.9 換算表9提供變形鋁產(chǎn)品布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度和表面洛氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.10 換算表10提供鍛造、退火、正火及淬火回火狀態(tài)下材質(zhì)均勻的非奧氏體鋼（包括碳鋼、合金鋼和工具鋼）洛氏HRC硬度范圍內(nèi)里氏硬度（D型）、布氏硬度、維氏硬度和洛氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.11 這里提供的很多換算值都是從計算機根據(jù)實測數(shù)據(jù)生成的曲線獲得。為了精確再現(xiàn)這些曲線，提供的大多數(shù)洛氏硬度值被修約到0.1或0.5。
1.12 補充部分A1至補充部分A10包含的公式可用于在不同硬度單位之間進行換算。補充部分A1至補充部分A9提供的公式由表1-9產(chǎn)生的，補充部分A10提供的公式是在里氏硬度試驗發(fā)明的時候產(chǎn)生的（見附件X2）。表10中的數(shù)據(jù)是由補充部分A10的公式計算而來。
1.13 只有在材料不能進行規(guī)定條件測試時才能進行硬度換算，應在受控條件下慎重進行換算。每種硬度試驗都有一定的誤差，然而如果注意采取預防措施，就會發(fā)現(xiàn)從壓痕類型的儀器獲得的硬度讀數(shù)可靠性具有可比性。在一個給定硬度標尺（例如洛氏HRB）的范圍中，靈敏度的差異可能會比兩種不同標尺或兩種不同類型儀器之間的更大。不論從表還是公式中得到的換算值都是近似的，可能在特定應用中不準確。
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